四川累計外送電量超過2萬億千瓦時，達20004.15億千瓦時，相當于江蘇、浙江、安徽三個省份2025年全社會用電量之和。外送的2萬億千瓦時電量中，超99.98%為水電和新能源發電，相當于減少燃煤消耗約6.5億噸，減排二氧化碳約16億噸。
強勁的電力外送能力源于四川得天獨厚的清潔能源稟賦和持續優化的能源結構。目前，四川省電源總裝機已突破1.6億千瓦，其中水電裝機超1億千瓦，占比約為三分之二，為持續、穩定的電力外送打下基礎。新能源發電裝機超3200萬千瓦，占比約為20%，歷史性超過火電，成為全省第2大電源。
四川作為“西電東送”的重要樞紐，自1998年開啟省外送電以來，持續加快特高壓骨干網架建設，全力構建省內“三送三受”、跨區“多進多出”的立體樞紐電網。目前，四川已有7條特高壓直流外送通道，跨區跨省外送能力超6260萬千瓦。
預計“十五五”期間，四川將新增新能源發電裝機5000萬千瓦以上，進一步深化多能互補的電源建設。隨著四川新能源發電裝機規模快速增長，四川電力交易中心將持續通過交易機制和手段更新，促進清潔電量市場化消納及在更大范圍內優化配置，助力能源綠色低碳轉型。
第1章 產品概述（SHHZ1001《變頻串聯諧振耐壓裝置》匠心制造，產品十分精細）
該裝置主要針對10kV、35kV、110kV、220kV、330KV變電站及線路等所有電氣主設備的交流耐壓試驗設計制造。電抗器采用多只分開設計，既可滿足高電壓、小電流的設備試驗條件要求，又能滿足低電壓的交流耐壓試驗要求，具有較寬的適用范圍，是地、市、縣級高壓試驗部門及電力安裝、修試工程單位理想的耐壓設備。
該裝置主要由變頻控制電源、勵磁變壓器、電抗器、電容分壓器組成。
串聯諧振在電力系統中應用的優點：
1、所需電源容量大大減小。串聯諧振電源是利用諧振電抗器和被試品電容諧振產生高電壓和大電流的，在整個系統中，電源只需要提供系統中有功消耗的部分，因此，試驗所需的電源功率只有試驗容量的1/Q。
2、設備的重量和體積大大減少。串聯諧振電源中，不但省去了笨重的大功率調壓裝置和普通的大功率工頻試驗變壓器，而且，諧振激磁電源只需試驗容量的1/Q，使得系統重量和體積大大減少，一般為普通試驗裝置的1/10-1/30。
3、改善輸出電壓的波形。諧振電源是諧振式濾波電路，能改善輸出電壓的波形畸變，獲得很好的正弦波形，有效的防止了諧波峰值對試品的誤擊穿。
4、防止大的短路電流燒傷故障點。在串聯諧振狀態，當試品的絕緣弱點被擊穿時，電路立即脫諧，回路電流迅速下降為正常試驗電流的1/Q。而并聯諧振或者試驗變壓器方式做耐壓試驗時，擊穿電流立即上升幾十倍，兩者相比，短路電流與擊穿電流相差數百倍。所以，串聯諧振能有效的找到絕緣弱點，又不存在大的短路電流燒傷故障點的憂患。
5、不會出現任何恢復過電壓。試品發生擊穿時，因失去諧振條件，高電壓也立即消失，電弧即刻熄滅，且恢復電壓的再建立過程很長，很容易在再次達到閃絡電壓前斷開電源，這種電壓的恢復過程是一種能量積累的間歇振蕩過程，其過程長，而且，不會出現任何恢復過電壓。
我公司變頻諧振主要功能及其技術特點：
1、裝置具有過壓、過流、零位啟動、系統失諧（閃絡）等保護功能，過壓過流保護值可以根據用戶需要整定，試品閃絡時閃絡保護動作并能記下閃絡電壓值，以供試驗分析。
2、裝置具有三種工作模式，方便用戶根據現場情況靈活選擇，提高試驗速度。
工作模式為：全自動模式、手動模式、自動調諧手動升壓模式.
3、能存儲和異地打印數據，存入的數據編號是數字，方便的幫助用戶識別和查找。
4、裝置自動掃頻時頻率起點可以在規定范圍內任意設定，掃頻方向可以向上、向下選擇，同時液晶大屏幕顯示掃描曲線，方便使用者直觀了解是否找到諧振點。
5、采用了DSP平臺技術，可以方便的根據用戶需要增減功能和升級，也使得人機交換界面更為人性化。
第2章 變頻串聯諧振試驗裝置主要技術參數（SHHZ1001《變頻串聯諧振耐壓裝置》匠心制造，產品十分精細）
（一）變頻串聯諧振試驗裝置技術指標
1．輸出電壓波形畸變率：<1.0％
2. 允許連續工作時間：額定條件下一次性工作15分鐘。
3．裝置自身品質因數：Q>50
4．電纜和發電機試驗時滿負荷下品質因數：Q>30（與負載相關）
5．主變壓器和線路試驗滿負荷時品質因數：Q>30（與負載相關）
6．輸入電源：三相380V或單相220V，當電源為380V時，可做額定負載試驗；當電源為220V時，只可做1/2負載試驗。
7．頻率調節范圍：20Hz～300Hz
8．系統測量精度：1.5％
9．裝置具有過壓、過流、零位啟動、閃絡保護等保護功能
（二）設備遵循標準
GB50150-2006 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》
DL/T849.6-2004 《電力設備專用測試儀器通用技術條件第6部分：高壓諧振試驗裝置》
JB/T9641-1999 《試驗變壓器》
GB10229 《電抗器》
GB/T.311-1997 《高壓輸變電設備的絕緣與配合》
DL/T846-2004 《高電壓測試設備通用技術條件》GB4793-1984 《電子測量儀器安全要求》
GB2900 《電工名詞術語》
GB4208 《外殼防護等級》
GB191 《包裝貯運標志》
GB/T16927-1997 《高電壓試驗技術》
（三）設備主要配置及技術參數說明：
1.變頻電源(一臺)：
1.1技術參數
1.1.1 額定功率：100kW；
1.1.2 輸入電壓：三相 380V±5% 或單相220V±5% 45～65Hz，當電源為380V時，可做額定負載試驗；當電源為220V時，只可做1/2負載試驗。
1.1.3 輸出電壓：0～400V可調
1.1.4 輸出電壓頻率：20～300Hz
1.1.5 頻率調節:0.1Hz步進可調
1.1.6 頻率不穩定度:≤0.02%
1.1.7 輸出電流：250A
1.2 性能特點：
1.2.1放置方式:變頻電源的放置為縱向和橫向,特別適合現場操作及觀察。
1.2.2防震保護:內外部具備特殊減震橡膠支撐腳和保護鋁箱,可有效減緩運輸中的顛簸震動和吊裝時的沖擊。保證了變頻電源的長期穩定性和可靠性。
1.2.3參數顯示：觸摸或外接鼠標大屏幕液晶界面顯示系統。
可顯示諧振電壓(即試驗前設置的目標電壓)、試驗頻率、測量頻率、低壓電壓、低壓電流、耐壓時間、過壓保護、過流保護、閃絡保護、階段升壓及階段計時、操作模式切換、電容，電感，頻率互換計算、參數查詢等, 還可顯示頻率曲線、電壓曲線等可直觀地判斷當次試驗諧振頻率準確及穩定性。
1.2.4參數設置：大屏幕觸摸液晶彩屏和外接鼠標直接完成各種參數的設置。可對起始頻率、終止頻率、起始電壓、階段升壓和計時、測量分壓器變比、激勵變變比、過壓保護、過流保護、閃絡保護、試驗模式、電容電感頻率互換計算、參數設置提示以及幫助等參數進行設置或選擇。
1.2.5試驗模式：觸摸屏和外接鼠標操作，有全自動、半自動、手動三種運行狀態。具備升壓、調諧（含手動、自動）、分段加壓和計時、運行狀態、模式切換、故障提示、電容電感頻率互換計算功能等。
1.2.6 保護功能及其信息提示：具備高壓過壓保護、低壓過流、過流保護，以及失諧保護、零位、閃絡保護、緊急停機、欠壓保護等多重保護功能。
1.2.7數據存儲功能：試驗結果保存、打印、上傳、回查等。
a、試驗結果：手動或自動試驗完畢后，在試驗結果界面中可顯示出試驗時的詳細參數，當試驗發生中斷時，可提示中斷狀態。可將參數保存在存儲器中，該存儲器為非易失存儲器，可保存50次試驗記錄。
b、數據查詢：可將已保存的試驗結果數據顯示到屏幕上。同時具有USB接口，可將數據輸出打印或利用設備所攜帶打 印機打印。
1.2.8自動穩壓功能：系統根據設定的試驗電壓或手動升壓結果，自動跟蹤并維持穩定的試驗電壓，電壓穩定度可達1.5%。
1.2.9 調頻范圍及頻率分辨率均可設定：調頻范圍可設為20～300Hz、45～100Hz、50Hz、按需設置，可加快調諧過程；頻率分辨率根據需要，可預設為0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz、或0.01Hz，在調諧效率與調諧精準度之間取得優化平衡。
頻率調節分為粗調和細調，并可自動尋找試驗諧振點，保證諧振頻率在整個試驗過程中不發生漂移。
高壓電抗器(三臺)
2.1 技術參數
2.1.1 額定工作電壓：200kV
2.1.2 額定工作電流：4A
2.1.3 額定電感量：180H
2.1.4 連續工作時間：60min
2.1.5 溫 升：小于60度
2.1.6 工作頻率：30～300Hz
2.2 性能特點
2.2.1 電抗器的設計采用空心式結構，漆包導線繞組，油浸式自冷。電抗器可以自由方便疊裝及吊裝。環氧樹脂絕緣筒外殼，具有足夠的電氣、機械強度、必要的散熱能力以及油熱脹冷縮的裕度。電抗器外殼自帶底座，與另一節電抗器上端采用。外殼噴涂橘紅色絕緣漆。
2.2.2電抗器外殼自帶底座，與另一節電抗器上端采用采用卡槽結合，方便現場使用。
激勵變壓器(一臺)：
3.1 技術參數
3.1.1 額定容量：100kVA
3.1.2 輸入電壓：400V
3.1.3 輸入電流：250A
3.1.4 輸出電壓：四串30kV；四并7.5kV；二串二并15kV；
3.1.5 輸出電流：四串3.33A；四并13.3A；二串二并6.67A；
3.1.6 連續工作時間：60min
3.1.7 溫 升：小于60度
3.1.8 工作頻率：30～300Hz
3.1 性能特點
3.2.1 冷卻方式：鐵箱式結構，油浸全封閉式，絕緣耐熱等級為1級。
3.2.2 高、低壓繞組及鐵芯間均設靜電屏蔽層，既作為勵磁變壓器，又是隔離變壓器。
電容分壓器(一臺)：
4.1 技術參數
4.1.1額定電壓:600kV（三節串聯，單節電壓200kV）
4.1.2電容量：300pF（三節串聯，單節電容量900pF）
4.1.3工作頻率：20～300Hz
4.1.3分壓比：6000:1
4.1.4 偏差：1.0%
4.2 性能特點
4.2.1 額定電壓下可連續運行60min。
4.2.2 試驗電壓低于200kV可使用單節分壓器200 kV，且不需要調整變比值。
4.2.3 在20～300Hz范圍內，其精度和穩定度保持要求不變。
4.2.4 在20℃、0.4～0.5UN下介損值：≤0.0025
4.2.5 分壓比誤差：有效值時≤1.0%，峰值時≤1.5%。
4.2.6 高、低壓臂的電容采用一致的介質結構，溫度系數小，角位移小，在20~300H內分壓比不變。
4.2.7 電壓測量通過專用測試引線引至變頻電源進行測量。
補償電容器(一臺)：
5.1 技術參數
5.1.1額定電壓:200kV（二節串聯，單節電壓100kV）
5.1.2電容量：5000pF（二節串聯，單節電容量10000pF）
5.1.3工作頻率：20～300Hz
第3章 變頻串聯諧振試驗裝置設備應用（SHHZ1001《變頻串聯諧振耐壓裝置》匠心制造，產品十分精細）
（一）交聯乙烯電纜的交流耐壓
2、電纜耐壓時電抗器選用說明
（1）上述配置是按照最長電纜計算出的配置方案；
（2）對短電纜試驗時，為了達到諧振，一般將全部電抗器串聯（全部電抗器串聯時，與自身分壓器的電容量可以諧振）；
（二）變壓器、開關等的交流耐壓試驗
（三）火力發電機的交流耐壓試驗
第四章 變頻電源詳細使用介紹（SHHZ1001《變頻串聯諧振耐壓裝置》匠心制造，產品十分精細）
4.1.設備基本說明
4.1.1.電源：
將380V的三根火線或220V直接與調頻電源的“輸入”連接。
4.1.2.操作面板說明:
電源指示：電源指示燈亮，控制臺電源已供給。
電源開關：負責變頻電源部分的電源供給。
高壓指示：變頻電源啟動指示，。
復位：負載失諧、變頻源過熱以及其它保護動作后的故障復位。
鑰匙開關：控制二次回路電源。
電壓表：顯示變頻器輸出電壓。
液晶顯示器：用于系統各參數、波形、菜單等的顯示。
打印機：可打印試驗結果。
4.1.3.接通電源
變頻電源操作臺控制面板上打開鑰匙開關并按下“電源開關”，液晶屏點亮顯示。
注意：儀器兩側開孔處的風扇在運行則表示表示儀器內部功率器件正常工作。否則表示儀器內部過熱或上次試驗時沒有復位。此時應該切斷電源，將儀器置于通風處靜置1小時左右，待內部適當降低溫度后再啟動電源。
當風扇經常性的不啟動時，建議立即與廠家聯系。
當設備出現不可恢復性故障時，請不要自行拆卸儀器。
4.2.0. 觸摸屏顯示器：
變頻電源的控制屏幕為全觸摸屏，你只需要在屏幕上要操作的位置輕輕點擊，即可以進行操作。
4.2.1.開機后，顯示界面如圖2所示。
4.2.2.試驗參數配置：在每次試驗前必須正確設置當次試驗的各種
參數！點擊“參數配置”后，顯示界面如圖3所示。
起始頻率：選擇自動調諧時的啟動頻率，下限頻率為20Hz，上限頻率很低為200Hz。
終止頻率：選擇自動調諧時的結尾頻率，下限頻率為100Hz，上限頻率很低為300Hz。
1．設置"起始頻率"不可高于"終止頻率"。
2.當次試驗時建議采用30Hz～300Hz進行掃描。
3.當已經知道大概頻率范圍時，可以選定在適當的頻率段掃描，以減少試驗時間。
起始電壓：設置調諧時輸入電壓的初此值。
對Q值較低的試品如發電機、電動機、架空母線，初此值設定為50～70V；
對Q值較高的試品如電力電纜、變壓器、GIS等，初此值設定為30～50V。
第1階段試驗電壓：設置試驗電壓的第1階段值。
第1階段試驗時間：設置第1階段試驗電壓的耐壓時間。
第2階段試驗電壓：設置試驗電壓的第2階段值。
第2階段試驗時間：設置第2階段試驗電壓的耐壓時間。
第3階段試驗電壓：設置試驗電壓的第3階段值。
第3階段試驗時間：設置第3階段試驗電壓的耐壓時間。
我們的電壓跟蹤系統具備自動校核較大電壓波動的功能，但電網電壓的波動幅度較小，由此而引起的高壓電壓的波動也在儀器的捕捉范圍內，因此，我們強烈建議你在設置試驗電壓時，將“試驗電壓”的數值設定為比要施加的試驗電壓低2％Ue。
如果沒有階段性耐壓試驗時，只需設置一個階段試驗電壓值和相應的試驗時間，其它階段試驗電壓和試驗時間設為0。
分壓器變比：電容分壓器的變比值，如分壓器變比為1000：1，“分壓器變比”設置為1000；如分壓器變比為2000：1“分壓器變比”設置為2000。
過壓保護：設置試驗電壓的極限值，電壓超過時自動終止試驗，一般比試驗電壓高10%。
過流保護：設置低壓輸出電流的值。
在不知道實際試驗電流的情況下，一般將其設置成裝置額定電流。
閃絡保護：設置擊穿電壓的誤差值,且當閃絡后液晶顯示屏須重新啟動
ENT：確認鍵。
1～0：數字鍵：選擇需要設置的數值。
ESC：返回鍵。
幫助：提供設置“試驗參數”時的注意事項。
點擊“幫助”后，顯示界面如圖4，5 所示
自動試驗：當“參數配置”設置完時，點擊“自動試驗”，進入“自動試驗”界面，顯示界面如圖6所示。
點擊“開始試驗”，系統自動尋找諧振點，右下角提示“正在調諧，如有異常情況，請點擊“降壓停機””；藍代表電壓曲線，顯示界面如圖7所示
找到諧振點后，系統自動升壓，右下角提示“正在調壓，如有異常情況，請點擊“降壓停機””；顯示界面如圖8所示。
當U諧振電壓升到試驗的耐壓值時，系統自動耐壓計時，右下角提示“正在計時，如有異常情況，請點擊“降壓停機””； 顯示界面如圖9所示。
圖9
當時間到設置時的耐壓時間時，系統自動降壓，右下角提示“正在降壓，如有異常情況，請點擊“降壓停機””； 顯示界面如圖10所示。
當U諧振電壓降壓0時，右下角提示“試驗完成，如想查詢試驗記錄，請點擊“資料查詢”； 顯示界面如圖11所示。
手動試驗：當“試驗參數”設置完時，點擊“手動試驗”，進入“手動試驗”界面，顯示界面如圖12所示。
圖12
點擊“開始試驗”，如想自動找諧振點，點擊“調諧”，系統自動尋找諧振點，藍線代表電壓曲線，顯示界面如圖13所示。
如不想自動找諧振點，先點擊“升電壓”，將“U低壓”升到10V，再點擊“升頻率”來找諧振點，找到諧振點后，點擊“升電壓”， 顯示界面如圖14所示。
當U諧振電壓升到設置時的耐壓值，點擊“耐壓計時”，系統開始計時。顯示界面如圖15所示。
當“耐壓時間”到時，點擊“降壓停機”，系統自動降壓，顯示界面如圖16所示。
當U諧振電壓降壓0時，試驗完成，如想查詢試驗記錄，請點擊“資料查詢”； 顯示界面如圖17所示。
選擇“記錄序號”，導出并打開文件，查詢資料。如圖18
如在試驗過程中遇到緊急情況時，點擊“緊急停機”，“緊急停機”后，點擊“故障復位”，在手動升壓和手動調頻時，可根據試驗情況選擇電壓步進調節和頻率步進調節。
參數計算：計算電感，電容，頻率的參數，點擊“參數計算”，顯示界面如圖19所示。
插入U盤，點擊“備份”即可以把當頁試驗記錄輸入到U盤
金上—湖北±800千伏特高壓直流輸電工程永興換流站正式啟動雙極低端直流系統端對端帶電調試，這標志金沙江上游的水電通過這條特高壓能源動脈第1次抵達湖北。此次雙極低端直流系統調試主要包括直流場、雙極低端換流變、雙極低端閥廳及相關輔助系統的帶電聯調，計劃開展直流端對端系統調試項目200余項，預計8月中下旬完成調試工作。
據悉，金永直流是世界上的第1個采用送端分址級聯接線的直流輸電工程，送端分別位于四川康甘換流站和西藏昌都換流站，途徑西藏、四川、重慶、湖北，線路全長1901公里，額定輸送容量800萬千瓦，可以將金沙江上游兩地水電能源送入湖北。同時直流運行方式非常靈活，共有77種，是常規特高壓直流的1.7倍。該工程低端調試完成后將進行頂端調試，計劃年內投運。
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